පුවත්

පුවත්

එන්ජින් බ්ලොක් වාත්තු යකඩ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය අතර ඇති විශාලතම වෙනස වන්නේ බර සහ ධාරිතාවයි. වාත්තු යකඩ: එය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධී වන අතර පහසුවෙන් විකෘති නොවේ. වාත්තු යකඩ එන්ජිම ගෙවී ගිය පසු, එය අලුත්වැඩියා කිරීමට පහසු වන අතර පිරිවැය අඩු වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය සැහැල්ලු ය, ඉක්මනින් රත් වන අතර සැහැල්ලු ඇලුමිනියම් එන්ජින් එන්ජිමේ බර ඵලදායී ලෙස අඩු කර සාපේක්ෂව ඉන්ධන ඉතිරි කිරීමේ අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. එන්ජින් සඳහා ද්‍රව්‍ය දැන් ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත. එකක් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය වන අතර අනෙක වාත්තු යකඩ වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ වාසි වන්නේසිලින්ඩර් බ්ලොක් එකසැහැල්ලු වන අතර වඩා හොඳ තාපයක් ජනනය කරයි.
සැහැල්ලු බරෙහි ඇති විශාලතම වාසිය නම්යශීලී ක්‍රියාකාරිත්වයයි. න්‍යායාත්මකව, ස්කන්ධය සැහැල්ලු නම්, ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු වනු ඇත. වාත්තු යකඩ කුට්ටි වල ඇති එකම වාසිය නම් ඒවා ශක්තිමත් වීමයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ඉහළ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ඇති මෝටර් රථ හිමියන් සඳහා, වාත්තු යකඩ එන්ජින් බ්ලොක් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට වඩා ප්‍රතිසංස්කරණය කළ හැකිය. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ සිසිලන කාර්ය සාධනය ඉතා හොඳයි, එය වාත්තු යකඩ සමඟ සැසඳිය නොහැක. වාත්තු යකඩ විරූපණයට විශේෂයෙන් ශක්තිමත් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. වාත්තු යකඩ විශාල තාප බර දරණ ධාරිතාවක් ඇති අතර එය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය සමඟ සැසඳිය නොහැක.
වාත්තු යකඩ හා සසඳන විට, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අමුද්‍රව්‍යවල අධික පිරිවැය විශාලතම අවාසියයි. ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අනුව, ඇලුමිනියම් වාත්තු යකඩවලට වඩා පහත් ය. වාත්තු යකඩ ද්‍රව්‍යවල වාසි වන්නේ අඩු පිරිවැය, අඩු මිල, පරිණත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, සිලින්ඩර ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයයි. තවද විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට වඩා හොඳ වන අතර එයට වඩා හොඳ එන්ජින් ප්‍රතිදානයක් ඇත. වාත්තු යකඩ ද්‍රව්‍යවල අවාසි නම් වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදන රේඛාව විශාල ප්‍රදේශයක් අල්ලා ගැනීම, එය පරිසරය දූෂණය කිරීම, සැකසුම් තාක්ෂණය සංකීර්ණ වීම, තාපය විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය දුර්වල වීම සහ එන්ජින් බර ඉතා බර වීමයි. දෙකෙහිම වාසි සහ අවාසි නිසා වෙනස් ලෙස, වාත්තු යකඩ වලින් සාදන ලද සිලින්ඩර වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. බොහෝ ඩීසල් එන්ජින් වාත්තු යකඩ වලින් සාදා ඇත. සමහර දියුණු මෝටර් රථ එන්ජින් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකිය.


පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-02-2024